对于加工电路板厂家来讲，在PCB加工的过程中，漏钻孔的现象是很常见的，遇到这种情况一定要及时解决，但是如何解决，很多朋友们又犯了难。今天小编就为大家介绍一下，如何解决电路板加工漏钻孔的问题。首先我们还是要先了解一下产生问题的原因，可能是断钻咀标识不清、中途暂停、程序上错误、人为无意删除程序或者钻机读取资料时漏读取。

对于从事PCB生产行业的人来讲，在与客户日常沟通过程中，经常会碰到客户问到我们生产，电路板钻孔补偿标准问题，按什么公差补偿，特别是安装孔(定位孔)和插件孔，如果补偿不到位或者设计不到位，会影响整块电路板的生产及安装使用。

对于PCB制板厂家来讲，最怕的就是在制板过程中，遇到突发紧急问题，拿钻孔工艺来讲，在pcb制板过程中，可能会碰到各种钻孔小问题，例如：未钻透、偏孔、断钻咀等等，那么导致PCB钻孔时断钻咀的主要因素有哪些，以及出现钻孔时断钻咀情况时正确的解决处理方法有哪几种?

PCB线路板是所有产品电子的重要部件，在生产线路板过程中，如果发现漏钻孔正确的处理方法有哪些，又是什么原因导致PCB漏钻情况的发生!生产线路板漏钻孔的原因有那些：①机器钻孔过程中由于特殊原因导致暂停 ②人为的无意删除程序 ③钻孔机程序上的错误 ④钻孔机读取资料的时候漏读取;　　

在线路板制造钻孔过程中，如果操作不当有可能出现PCB底板未钻透、孔位偏移、漏钻孔也是有可能的，当出现PCB底板未钻透时，正确的解决处理方法有哪些?导致这种情况发现的因素又是什么!①钻孔深度不够; ②钻机的台板不平整; ③没有垫纸板(底板);

在电路板钻孔过程中，出现钻孔偏位是比较长见的问题，导致这些问题出现的问题具体有哪些方面，如何快速有效的预防并处理PCB钻孔偏位等问题，一直以来都是制造工作人员关注的问题，首先我们来了解下出现PCB偏孔的原因分别包括：①在钻孔的过程中，钻头发生偏移情况; ②没有清理钻头夹咀上的异物.

什么是PCB钻孔塞孔?所谓PCB钻孔塞孔是指整个过孔被杂质塞住，导致后期电镀沉铜时，孔内无法正常受用，导致出现孔内无铜等现象。产生PCB钻孔塞孔的主要因素有哪些；①垫板重复使用; ②基板材料有水分或异物; ③钻头的有效长度不够; ④吸尘力不足; ⑤钻头钻入垫板的深度过深; ⑥钻咀结构不行;

PCB钻孔孔壁粗糙度是什么意思？简单来讲，PCB​钻孔孔壁粗糙是指孔内出现毛刺/灰尘，而发现这种情况时，板子已经完成沉铜工序，严重时会造成孔内无铜，导致出现大批量报废板。

电路板制板厂家最关注的哪个问题，①操作人员的技术培训：正常来讲，电路板制板厂家对技术人员的日常培训，每两个星期进行一次大总结，每日进行一次小总结，这样做可有效提高技术人员的操作熟练度。②生产设备的日常维护及保养：无论是哪个工序，都必须对该部门生产或测试设备进行日常维护，以免出现因机械问题导致的品质问题，对于PCB钻孔机来讲，日常维护步骤分别包括哪些：

PCB钻孔披锋是什么意思?PCB披锋又称毛刺，在PCB钻孔过程中，我们会发现每次钻孔的数量均在3-4块左右，在PCB板上下面都会有一块垫板，上层为薄层板，下层为纸板又称垫板，主要起到保护PCB板面在钻孔时，预防板面划伤或产生压痕，还可以减少毛刺，防止钻头在铜面上打滑，提高孔位精度。

制作双面多层pcb线路板钻孔问题及解决方案如下：1、电路板孔内有渣屑：原因：①叠板太多; ②吸尘效果不好; ③纤维缠绕钻头; ④钻孔工艺参数不当; ⑤钻头的螺旋角度太小;解决方案：①更换钻头或调整参数; ②更换钻头; ③减少叠板块数; ④改变钻孔工艺参数; ⑤改善吸尘装置;

电路板供应商在制作线路板加工过程中，如何快速排查PCB钻孔是否合格，以及导致出现这些钻孔问题的主要主导因素有哪些!1、线路板孔中有纤维突出：排除方法：①检查主轴承及伺服系统; ②退刀速度太慢，增加退刀速度，改变进刀速度; ③更换及返磨钻头; ④检查钻床的真空系统及主轴转速度变化。导致原因：①钻头不钻压力不够; ②钻孔参数不当; ③钻孔不锋利; ④固定钻头真空度不足。