对于PCB制板厂家来讲,最怕的就是在制板过程中,遇到突发紧急问题,拿钻孔工艺来讲,在pcb制板过程中,可能会碰到各种钻孔小问题,例如:未钻透、偏孔、断钻咀等等,那么导致PCB钻孔时断钻咀的主要因素有哪些,以及出现钻孔时断钻咀情况时正确的解决处理方法有哪几种?
断钻的原因:①钻咀使用不当; ②板与板之间或垫板下有杂物 等等因素; ③钻咀研磨的次数多且超出使用寿命; ④叠板层数过多; ⑤。主轴转速太快,超出钻咀承受能力;
处理方法:①选择硬度合适、平整的盖板和垫板; ②根据板厚叠板选择适宜的层数(一般是3-4块大板) ;③调整参数,选择与钻咀相匹配的钻速 ;④上板前先清理,防止板面和铝片下有大量灰尘和杂物,保持板面的清洁;⑤选用退屑槽长度适宜的钻咀
最后,锦宏电子做为专业线路板制板厂再教给大家一招:断钻后在《断钻记录处理表》记录断钻孔径、孔数、轴数。然后补贴,当钻孔程式结束后,按《断钻记录处理表》登记的孔位检查是否有漏钻现象。
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断钻的原因:①钻咀使用不当; ②板与板之间或垫板下有杂物 等等因素; ③钻咀研磨的次数多且超出使用寿命; ④叠板层数过多; ⑤。主轴转速太快,超出钻咀承受能力;
处理方法:①选择硬度合适、平整的盖板和垫板; ②根据板厚叠板选择适宜的层数(一般是3-4块大板) ;③调整参数,选择与钻咀相匹配的钻速 ;④上板前先清理,防止板面和铝片下有大量灰尘和杂物,保持板面的清洁;⑤选用退屑槽长度适宜的钻咀
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